産業資材を解き放つ「無人ハンドリング＋柔軟な対応」の新モデル

無人搬送車 (AGV) は、産業環境向けに設計された無人資材運搬装置です。事前にプログラムされた-に従うことでナビゲーションルートを調べたり、リアルタイムの環境センシングを活用したりすることで、人間の操作を必要とせずに自動化された資材輸送を実現します。{0}その核となる価値は、手動フォークリフトや従来のフォークリフトを置き換えることにあります。レッカー車、工場のマテリアルハンドリングにおける「重労働、低効率、高リスク」の課題に対処します。同時に、スマートファクトリーのデジタルで柔軟な生産需要にも適応します。

主な利点: 従来の転送装置をいかに上回るパフォーマンスを発揮するか

コスト削減と効率化、手作業の代替手動運転なしで 24 時間連続稼働できるため (1 台の AGV で 2 ～ 3 人のフォークリフトオペレーターが代替可能)、人件費と操作ミス (衝突による物的損害など) が削減されます。転写効率が30%～50%向上します。

柔軟な適応と素早い調整と比較して鉄道-誘導車両(RGV)、固定レールは必要ありません。経路はソフトウェアを介して迅速に変更できるため（たとえば、生産ラインの調整時に新しい経路計画を 10 分以内に完了できます）、少量、大量のバッチの柔軟な生産に適しています。-

高精度と安定性、最小限の誤差位置決め精度は±5mm (レーザーナビゲーションの場合は±2mm) に達するため、生産ライン、棚、自動保管・検索システム (AS/RS) への正確な接続が可能になります。手動ドッキングによる位置のずれを回避し、副資材の取り扱いを軽減します。

インテリジェントな統合とデータ相互接続工場の製造実行システム (MES) や倉庫管理システム (WMS) との統合をサポートしており、リアルタイムの転送データ (資材の場所、稼働状況など) をアップロードして、「資材-生産-」チェーンのエンドツーエンドのデジタル管理を実現します。{0}{3}}-