モールドカート

の電池式-無レールモールドカートは、ワークショップ、特に機器の移動や重い金型の輸送が必要なシナリオでの使用に適した装置です。この搬送車両には、高い柔軟性、簡単な操作、低いメンテナンスコストなど、多くの利点があります。.

モールドカートを使用するメリット

重荷重の安定性と金型精度の保護:高強度フレーム（Q690 高張力鋼など）は、金型（主に 5 ～ 50 トン）用に設計されており、油圧緩衝装置や滑り止めテーブルトップが装備されており、輸送中の衝撃や位置ずれがなく、振動による精密金型キャビティ（スタンピング金型や射出成形金型など）の損傷を回避し、金型の寸法精度を確保します。
傷つきにくい適応と摩耗の軽減:テーブルトップは、位置決めピン、ゴム製滑り止めパッド、またはポリウレタン耐摩耗層を使用してカスタマイズでき、金型表面と金属製テーブルトップとの直接接触を避けながら、金型ベースを正確に固定できます。{0}}従来のフォークリフトによる取り扱いと比較して傷率が 90% 以上減少し、金型修理コストが削減されます。
さまざまなシナリオに柔軟に適応し、空間的な制限を突破します。トラックレスとトラックレスの2タイプを用意。無軌道モデルは、レーザーナビゲーションを使用して、軌道敷設を必要とせずに、ワークショップのワークステーションと倉庫の間を柔軟に往復します。トラックタイプは固定ルート、特に狭い作業場での大型金型の方向搬送に適しており、さまざまな工場レイアウトに適応できます。
効率を向上させ、手動への依存を軽減します。一部のモデルは自動スタートストップと正確なドッキング (位置決め精度 ± 3 mm) をサポートしており、手動によるガイダンスや調整を必要とせずに射出成形機やプレス機のワークステーションに直接ドッキングできます。手動台車に比べ1回の移載時間が60％短縮され、1人でも操作できるため人件費を削減できます。
包括的な安全保護と高価値のリスクの回避:{0}}過負荷保護（定格負荷を 10% 超えると自動電源オフ）、赤外線衝突回避（3 メートル以内の減速と駐車）、デュアルブレーキシステムが装備されており、高価な金型（10 万から数百万まで）の衝突、スリップ、その他の事故を効果的に回避し、物性損失を軽減します。{3}

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