コアの位置決め

電気鉄道車両、軌道回転プラットフォーム、軌道移送車とも呼ばれ、主に軌道平台車と組み合わせて使用され、中心的な機能は平台車の方向転換と線路横断移動を支援することです。

ワークフロー

線路フラットベッドが線路に沿ってターンテーブル移送車まで移動→ターンテーブルが回転して別の線路とドッキング→フラットベッドが新しい線路に沿って移動して線路横断移送動作が完了するというプロセスをループで繰り返すことができます。

コアコンポーネント

モーター、減速機、旋回サポートなどの主要コンポーネントで構成され、安定した信頼性の高い構造になっています。

主要なパラメータと制御方法:

回転角度範囲は90度-360度で、ワイヤレスリモコンとコンソールのデュアルモード制御をサポートしており、柔軟で便利な操作が可能です。
設置条件： 2本の線路が縦に並んでいる場合、2本の線路の交点が転車台の設置位置となります。ターンテーブルには、地上トラックと正確にドッキングできるトラックが装備されており、平台トラックのスムーズな通過を保証します。

製品の利点

柔軟なステアリングと複雑なトラックレイアウトへの適応性: 90 度から 360 度の自由回転をサポートし、レール平台トラック追加の迂回路を必要とせずに、垂直、交差、およびその他のタイプのトラックを切り替えることができるため、作業場/保管エリアのスペース利用が大幅に最適化されます。
効率的な線路間接続と転送効率の向上: レールのフラットベッドに直接乗り込み、ターゲットの線路に素早くドッキングします。これにより、手動によるスケジュール設定と従来の操縦方法の複数の調整ステップが不要になり、単一線路間の移動時間が 50% 以上削減され、高頻度の材料循環のニーズに適応できます。-
正確な位置決め、スムーズで安全な操作: 精密旋回ベアリングとトラックドッキング設計により、ターンテーブルと地面トラック間のドッキング精度は±3mmに達し、フラットベッド車両が衝突することなく通過することが保証されます。輸送中の脱線や衝突の危険を回避するためのリミットスイッチとオフセット防止装置が装備されており、過酷な作業条件の安全性が確保されています。-
操作が簡単でマルチシーン制御に最適: ワイヤレスリモコンとコンソールのデュアルモード操作をサポートしています。リモコンの距離は作業場の共通エリアをカバーしており、担当者が綿密にフォローする必要はありません。コンソールをワークショップ制御システムに統合して、自動生産のリモートスケジューリングのニーズを満たすことができます。
信頼性の高い構造と低メンテナンスコスト:コアコンポーネント（モーター、減速機、旋回サポート）は工業用グレードの高耐久設計を採用しており、強い耐摩耗性と耐衝撃性を備え、長期的な動作故障率が低くなります。-構造がシンプルで脆弱な部品が少なく、日常のメンテナンスは定期点検のみで済むため、長期的な運用コストが削減されます。-
強力な互換性と簡単なアップグレード: 元のトラックのフラットベッドと地上トラックシステムを変更する必要はなく、既存の機器を直接使用でき、10-50 トンの大型輸送シナリオに適しています。既存の生産ラインの変革は最小限の影響で、物流回転率の向上を迅速に達成できます。